د محصول نوم: | د المونیم مایکروفون قضیه |
ابعاد: | موږ ستاسو د مختلفو اړتیاوو د پوره کولو لپاره جامع او دودیز خدمتونه وړاندې کوو |
رنګ: | تور / سپین زر / دودیز شوی |
توکي: | المونیم + د ABS پینل + هارډویر + DIY فوم |
لوګو: | د ورېښمو سکرین لوګو / ایمباس لوګو / لیزر لوګو لپاره شتون لري |
MOQ: | ۲۰۰ ټوټې (د خبرو اترو وړ) |
د نمونې وخت: | ۷-۱۵ ورځې |
د تولید وخت: | د امر تایید وروسته 4 اونۍ |
د ایوا فوم
د ایوا فوم د مایکروفون د شکل سره سم تنظیم شوی دی. هر مایکروفون کولی شي د اړونده فوم نالی کې په کلکه سره ځای په ځای شي ترڅو د ثابت فکس کولو اغیز ترلاسه کړي. کله چې قضیه حرکت کوي یا خوځول کیږي، مایکروفون به په قضیه کې په ناڅاپي ډول رول یا بدلون ونلري، او تل به په نسبتا مستحکم موقعیت کې پاتې شي. دا دقیق فټ او فکسیشن مایکروفونونه د یو بل سره د ټکر او مینځلو مخه نیسي، چې ظاهري بڼه یې خرابوي، او ډاډ ورکوي چې مایکروفونونه تل په قضیه کې په خوندي او منظم ډول ساتل کیږي. ایوا فوم ښه لچک او انعطاف لري، او کولی شي په چټکۍ سره خراب شي کله چې د بهرني ځواکونو لخوا اغیزمن شي، د اغیزو ځواکونه جذب او خپروي. دا کولی شي د مایکروفون د فعالیت او کیفیت محافظت اعظمي کړي او د ترانسپورت پرمهال د بهرني ځواکونو له امله د تجهیزاتو د ناکامۍ خطر کم کړي.
د تیتلی قلف
د تیتلی قلف یو له اصلي دندو څخه د مایک کیس لپاره امنیت چمتو کول دي. په نندارتونونو، کنفرانسونو او نورو مواردو کې، په کیس کې مایکروفونونه او نور آډیو تجهیزات ډیری وختونه ارزښتناک وي. د تیتلی قلف د جامد فلزي موادو او نازک قلف جوړښت څخه کار اخلي ترڅو کیس په کلکه وتړي. دا په مؤثره توګه د قضیې د خلاصیدو مخه نیسي کله چې بې پامه وي، د داخلي تجهیزاتو د غلا کیدو مخه نیسي، او د کارونکي د ملکیت خوندیتوب ساتي. د تیتلی قلف د قضیې پوښ او د قضیې بدن په کلکه سره یوځای کوي. دا کلک تړل کولی شي په مؤثره توګه د دوړو، رطوبت او نورو منفي بهرني عواملو څخه قضیه ته د ننوتلو مخه ونیسي. د تیتلی قلف لخوا ساتل شوی ښه مهر کولی شي د داخلي تجهیزاتو لپاره نسبتا پاک او وچ ذخیره کولو چاپیریال رامینځته کړي، د تجهیزاتو لکه مایکروفونونو مستحکم فعالیت ډاډمن کړي. د تیتلی قلف کولی شي د قضیې پوښ او د قضیې بدن په کلکه سره وصل کړي ترڅو د قضیې ټول جوړښت ثبات لوړ کړي. دا کولی شي د قضیې پوښ د ترانسپورت په جریان کې د ناڅاپي خلاصیدو مخه ونیسي او داخلي تجهیزات د راټیټیدو او زیانمن کیدو مخه ونیسي.
د پښو پیډونه
د پښو پیډونه کولی شي د مایکروفون کیس د اغوستلو مخه ونیسي. کله چې کیس په ځمکه یا نورو سطحو کې کیښودل شي، که چیرې د پښو پیډونه نه وي، د مایکروفون کیس لاندې برخه به مستقیم له ځمکې سره اړیکه ونیسي. په ورځني استعمال کې، ممکن په ځمکه کې شګه او جغل وي. د کیس د کشولو په پروسه کې، د کیس لاندې برخه د سکریچ کولو او اغوستلو لپاره خورا اسانه ده. د پښو پیډونه د بفرونو او جلا کولو په توګه کار کوي، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د کیس او ناڅاپه ځمکې ترمنځ مستقیم رګ څخه مخنیوی وکړي، د کیس د خدمت ژوند خورا پراخوي. د پښو پیډونه کولی شي د ځای پرځای کولو ثبات هم لوړ کړي. کله چې کیس په ځمکه کې کیښودل شي، د پښو پیډونه کولی شي د ځمکې سره ډیر رګ رامینځته کړي، په دې توګه د کیس د خوښې سره د سلیډ کولو مخه نیسي. که چیرې کیس ښه ثبات ونلري، نو دا اسانه ده چې وغورځول شي او حرکت وکړي، چې داخلي مایکروفونونو او نورو تجهیزاتو ته زیان رسوي. د پښو پیډونو لخوا چمتو شوي رګ سره، کیس په یو ځای کې په کلکه تنظیم کیدی شي ترڅو د تجهیزاتو خوندیتوب ډاډمن شي.
قبضه
قبضه هغه اصلي برخه ده چې قضیه په آزاده توګه پرانیستل او تړل کیدی شي. د قبضې د نښلولو له لارې، د قضیې پوښ په اسانۍ سره پرانیستل او تړل کیدی شي. دا انعطاف منونکی پرانیستل او تړلو طریقه د قضیې اسانتیا ډیره ښه کوي. قبضه د بار وړلو قوي ظرفیت او د اړیکې ځواک لري، او کولی شي د قضیې پوښ په کلکه د قضیې بدن سره وصل کړي. د قضیې د کارولو پرمهال، که دا په خلاص حالت کې وي یا تړل شوی حالت، قبضه کولی شي د قضیې جوړښت ثبات وساتي. کله چې د قضیې پوښ پرانستل شي، قبضه کولی شي دا په یوه ثابت زاویه کې وساتي، او دا به په خپله خوښه ونه لړزیږي یا راښکته نشي، کوم چې د کاروونکو لپاره د تجهیزاتو اخیستلو او ځای په ځای کولو لپاره اسانه دی. قبضه ښه اغوستلو مقاومت، د زنګ مقاومت او اکسیډیشن مقاومت لري. د اوږدې مودې او مکرر کارونې په پروسه کې، قبضه کولی شي د تکرار پرانیستلو او تړلو کړنو سره مقاومت وکړي، او د اغوستلو، خرابیدو، زنګ او نورو ستونزو سره مخ نه وي. دا نه یوازې دا ډاډ ورکوي چې قضیه په نورمال ډول د اوږدې مودې لپاره کارول کیدی شي، بلکې د هینګ زیان له امله د ترمیم یا بدلولو فریکونسي هم کموي، د کارولو لګښت کموي، او د ټولې قضیې د خدمت ژوند اوږدوي، کاروونکو ته د باور وړ اوږدمهاله کارونې تضمین چمتو کوي.
۱. د پرې کولو تخته
د المونیم الیاژ پاڼه په اړین اندازې او شکل کې پرې کړئ. دا د لوړ دقت لرونکي پرې کولو تجهیزاتو کارولو ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پرې شوې پاڼه په اندازې کې دقیقه او په شکل کې یو شان ده.
۲. د المونیم پرې کول
پدې مرحله کې، د المونیم پروفایلونه (لکه د اتصال او ملاتړ لپاره برخې) په مناسب اوږدوالي او شکلونو کې پرې کیږي. دا د اندازې دقت ډاډمن کولو لپاره د لوړ دقت پرې کولو تجهیزاتو ته هم اړتیا لري.
۳. ګوزار کول
د المونیم الیاژ ټوټه شوې پاڼه د المونیم کیس په مختلفو برخو کې، لکه د کیس باډي، پوښ پلیټ، ټری، او داسې نورو کې د پنچ کولو ماشینونو له لارې وهل کیږي. دا ګام د عملیاتو سخت کنټرول ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د برخو شکل او اندازه اړتیاوې پوره کوي.
۴. اسمبلۍ
په دې مرحله کې، د المونیم د قضیې د لومړني جوړښت د جوړولو لپاره سوري شوي برخې راټولیږي. دا ممکن د فکس کولو لپاره د ویلډینګ، بولټونو، مغز لرونکو او نورو اتصال میتودونو کارولو ته اړتیا ولري.
۵. ریویټ
ریویټینګ د المونیم کیسونو د راټولولو په پروسه کې د نښلولو یوه عامه طریقه ده. برخې په کلکه د ریوټونو په واسطه سره وصل دي ترڅو د المونیم کیس ځواک او ثبات ډاډمن کړي.
۶. د کټ آوټ ماډل
په راټول شوي المونیم کیس کې اضافي پرې کول یا ټرم کول ترسره کیږي ترڅو ځانګړي ډیزاین یا فعال اړتیاوې پوره کړي.
۷. ګلو
د ځانګړو برخو یا اجزاو سره په کلکه د نښلولو لپاره د چپکونکي څخه کار واخلئ. پدې کې معمولا د المونیم کیس داخلي جوړښت تقویه کول او د تشو ډکول شامل دي. د مثال په توګه، دا ممکن اړین وي چې د ایوا فوم یا نورو نرمو موادو استر د المونیم کیس داخلي دیوال ته د چپکونکي له لارې چپک شي ترڅو د کیس غږ موصلیت، شاک جذب او محافظت فعالیت ښه کړي. دا ګام دقیق عملیات ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې تړل شوي برخې ټینګې دي او ظاهري بڼه یې پاکه ده.
۸. د استر کولو پروسه
د نښلولو مرحله بشپړیدو وروسته، د استر درملنې مرحله پیل کیږي. د دې مرحلې اصلي دنده د هغه استر موادو اداره کول او ترتیب کول دي چې د المونیم کیس دننه چپک شوي دي. اضافي چپکونکي لرې کړئ، د استر سطحه نرمه کړئ، د بلبلونو یا غضبونو په څیر ستونزو لپاره وګورئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې استر د المونیم کیس دننه سره په کلکه فټ کیږي. د استر درملنې بشپړیدو وروسته، د المونیم کیس داخلي برخه به یو پاک، ښکلی او په بشپړ ډول فعاله بڼه وړاندې کړي.
۹. د کیفیت ازموینه
د تولید په پروسه کې په څو مرحلو کې د کیفیت کنټرول معاینې ته اړتیا ده. پدې کې د ظاهري تفتیش، د اندازې تفتیش، د سیل کولو فعالیت ازموینه، او نور شامل دي. د QC موخه دا ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د تولید هر ګام د ډیزاین اړتیاوې او د کیفیت معیارونه پوره کوي.
۱۰. بسته
د المونیم کیس له جوړولو وروسته، دا باید په سمه توګه بسته شي ترڅو محصول له زیان څخه خوندي شي. د بسته بندۍ موادو کې فوم، کارتنونه او نور شامل دي.
۱۱. بار وړل
وروستی ګام د المونیم کیس پیرودونکي یا وروستي کارونکي ته لیږدول دي. پدې کې د لوژستیک، ترانسپورت او تحویلۍ ترتیبات شامل دي.
د پورته ښودل شویو انځورونو له لارې، تاسو کولی شئ د دې المونیم مایکروفون کیس د بشپړ تولید پروسې په بشپړ او شعوري ډول پوه شئ، له پرې کولو څخه تر بشپړو محصولاتو پورې. که تاسو د دې مایکروفون کیس سره علاقه لرئ او غواړئ نور توضیحات پوه شئ، لکه مواد، ساختماني ډیزاین او دودیز خدمات،مهرباني وکړئ له موږ سره اړیکه ونیسئ!
موږ په تود هرکلي سرهستاسو پوښتنو ته ښه راغلاستاو ژمنه کوم چې تاسو ته به یې درکړمتفصيلي معلومات او مسلکي خدمات.